Kuchnie z wykorzystaniem szkła

Szkła w kuchni używa się przede wszystkim do wykonywania paneli naściennych. Główną zaletą paneli szklanych jest wygoda w utrzymaniu ich czystości. W przeciwieństwie do płytek ceramicznych – panele nie posiadają fug, w których mogą się gromadzić zabrudzenia. Gładka powierzchnia szkła idealnie sprawdzi się jako wodoodporny i łatwy do czyszczenia materiał chroniący ścianę. Do zachowania ich w czystości wystarczy gąbka z płynem do naczyń oraz płyn do szyb. Do paneli szklanych do kuchni lub dekoracyjnych stosuje się grubość szkła 4 mm, 6mm lub 8mm.

 

Rodzaje szkła

Szkło Float – idealnie gładkie, polerowane, przejrzyste szkło, które zapewnia widok pozbawiony zniekształceń. Uzyskiwane w procesie znanym także jako float, polegającym na krzepnięciu masy szklanej na podkładzie z roztopionego cynku. Skład chemiczny nadaje szybie delikatnego zielonego zabarwienia, które jest widoczne tylko na krawędziach grubszych szyb. Szyby float są dostępne w grubościach: 2, 3, 4, 5, 6, 8,10,12,15, oraz 19 mm.

Szkło OptiWhite – w pełni przezroczyste, doskonale przepuszczające światło szkło, pozbawione jakiegokolwiek zabarwienia. Szyby OptiWhite są uzyskiwane w ramach procesu float, jednak cechuje je znacznie większa przejrzystość niż w przypadku szyb typu float. Ze względu na swoje właściwości szkło tego rodzaju jest bardzo często wykorzystywane w dekoracjach wnętrz. Zastosowane w oknach budynków zapewnia doskonały widok i maksymalne wykorzystanie potencjału naturalnego oświetlenia. Znakomite także do produkcji mebli, jak również do wykorzystania w panelach szklanych. Dostępne grubości: 2-19 mm

Odporność na temperatury

Odporność paneli szklanych wykonanych ze szkła hartowanego, bezbarwnego typu float lub opti white na wysokie temperatury to 200 st. C.

Odporność paneli szklanych wykonanych ze szkła hartowanego, lakierowanego wg RAL , NCS to 120 st. C.

Odporność paneli szklanych wykonanych ze szkła hartowanego z laminowanym ozdobnym wydrukiem to 80 st. C

Odporność na promienie UV

Promienie UV nie zagrażają tafli szkła lakierowanego i nie powodują blaknięcia koloru szkła pod wpływem działania światła słonecznego.

Szkło hartowane

Szkło z natury jest materiałem kruchym, dlatego też aby podnieść jego walory użytkowe, a przede wszystkim zwiększyć bezpieczeństwo obcowania z nim możliwe jest hartowanie szkła. Hartowanie polega na obróbce cieplnej szkła w temp. 620-680 °C, a następnie gwałtownym ochłodzeniu powietrzem. Proces ten nie zmienia zewnętrznego wyglądu szkła, a jedynie podnosi jego wytrzymałość. Procesowi hartowania może być poddane szkło typu float, barwione w masie, szkło z powłokami jak i szkło ornamentowe. Dzięki hartowaniu zwiększa się jego odporność na uderzenia oraz wytrzymałość nie tylko na czynniki mechaniczne ale i naprężenia związane ze zmianami temperatury powierzchni. Wytrzymałość mechaniczna szkła hartowanego jest 5 - 7 krotnie wyższa od szkła zwykłego. Po przekroczeniu wytrzymałości szkła hartowanego następuje jego rozbicie na drobne, nieostre kawałki zmniejszające ryzyko zranienia, podczas gdy zwykłe szkło po rozbiciu pęka przeważnie w długie i bardzo ostre kawałki. Szkło hartowane stosowane jest wszędzie tam, gdzie wymagana jest zwiększona jego wytrzymałość wg normy PN-EN 12150-2.

Zapisz się do naszego
Newslettera i badź
zawsze na bieżąco!